Premier test de la turbine E-175 EP5 E2 d’ENERCON en Allemagne

Le prototype de la turbine E-175 EP5 E2 d’ENERCON a réussi son premier test de production d’électricité cette semaine, en injectant sa première kilowatt-heure dans le réseau à Wachendorf, en Basse-Saxe. Cette réalisation marque un jalon majeur dans le programme de prototypes de l’entreprise.

« Il s’agit d’une excellente nouvelle », a déclaré Jann-Hendrik Wehmeyer, chef de projet pour le générateur dans le programme E2 d’ENERCON. « Toute l’équipe a travaillé d’arrache-pied pour finaliser ce jalon important », a-t-il ajouté.

Une turbine parmi les plus puissantes du marché européen

La turbine E-175 EP5 E2 se distingue par sa puissance nominale de 7,0 MW et un rotor de 175 mètres de diamètre. Ces caractéristiques en font l’un des modèles terrestres les plus puissants et les plus performants du marché européen, selon les données communiquées par ENERCON.

Ce modèle constitue le haut de gamme de la série EP5, conçu pour optimiser la production sur les sites terrestres à potentiel énergétique élevé. Il succède à la version de base E-175 EP5, qui offre une puissance de 6,0 MW.

Un générateur innovant conçu pour le transport modulaire

L’E-175 EP5 E2 intègre un générateur de conception nouvelle avec un rotor externe, une architecture choisie pour permettre un diamètre d’entrefer plus grand. Cette configuration vise à générer des couples plus importants et donc une puissance supérieure.

Pour faciliter son acheminement, le générateur est conçu en deux moitiés, livrées séparément puis assemblées sur site au moment de l’installation. Ce procédé a été mis en œuvre pour la deuxième fois à Wachendorf, après une première installation sur banc d’essai à Aurich.

Montée en puissance et validations techniques en cours

L’installation du prototype à Wachendorf s’est déroulée sans difficultés, selon les informations fournies par ENERCON. L’entreprise prévoit désormais une montée en puissance progressive jusqu’à atteindre la capacité nominale de la machine.

Des campagnes de tests et de mesures supplémentaires sont prévues afin de valider les performances du nouveau système. Ces étapes sont indispensables avant d’envisager une mise en production en série de cette technologie.