SLB Capturi inaugure la première usine industrielle de captage de carbone au monde dans une cimenterie

La construction de la première usine industrielle de captage de carbone au monde dans une cimenterie marque une étape significative dans la lutte contre les émissions de gaz à effet de serre. SLB Capturi, en partenariat avec Heidelberg Materials, a finalisé le site situé à Brevik, en Norvège, qui est maintenant prêt pour les phases de test et de mise en service.

Le projet, qui représente une avancée sans précédent dans le secteur du ciment, est conçu pour capturer jusqu’à 400 000 tonnes métriques de CO2 par an, contribuant ainsi à la production de ciment neutre en carbone sans compromettre ses propriétés fondamentales. Les installations intègrent des systèmes de captage, de compression, d’intégration thermique, de stockage intermédiaire et de chargement, témoignant d’une ingénierie de pointe et de collaborations fructueuses avec des acteurs tels qu’Aker Solutions.

Un modèle pour l’industrie du ciment

Le ciment, en raison de son processus de fabrication, est l’un des matériaux les plus émetteurs de CO2. La Brevik CCS (Carbon Capture and Storage) illustre l’importance de cette technologie pour atteindre les objectifs climatiques globaux. Ce projet, qui fait partie de l’initiative Longship CCS, est également un exemple concret de la manière dont l’industrie peut innover pour résoudre les défis climatiques.

Selon Egil Fagerland, PDG de SLB Capturi, « atteindre cette étape reflète la puissance de la collaboration et la détermination collective à créer un impact positif pour le climat ». Il souligne également que les enseignements tirés de ce projet pionnier serviront de référence pour d’autres initiatives similaires à travers le monde.

Les bénéfices environnementaux et économiques

Le projet Brevik CCS s’inscrit dans une démarche ambitieuse visant à établir la première chaîne de valeur complète pour le captage, le transport et le stockage de CO2 en Europe. Outre la réduction des émissions directes, il ouvre la voie à de nouvelles solutions économiques pour les secteurs dépendants de procédés industriels difficiles à décarboner.

Giv Brantenberg, directeur général de la région Europe du Nord chez Heidelberg Materials, a déclaré : « Cette réalisation illustre notre engagement envers l’innovation et la collaboration pour relever les défis urgents du changement climatique. Nous sommes fiers des efforts de nos équipes et partenaires. »

Alors que l’usine entame sa phase de mise en service, des perspectives optimistes se dessinent pour une entrée en opération dès 2025. Ce jalon pourrait transformer la manière dont les industries lourdes envisagent leur contribution à la transition énergétique.